Тампопечать является одним
из первых способов персонализации сувенирной продукции, пришедших на рекламный рынок России в самом начале его формирования. Само название технологии указывает на то, что в качестве основного элемента для переноски изображения является силиконовый тампон.
Нанесение методом тампопечати производится следующим образом: На специальной пластине фотохимическим способом наносится изображение. Которое представляет собой равномерные углубления на ровной поверхности. Для того, что бы перенести изображение или его элемент на пластину, необходимо сначала распечатать его на специальной пленке в виде негатива, затем сделать засветку на пластине. Если тампопечать выполняется в несколько цветов, то необходимо изготовить пластины для каждого цвета с одним элементом изображения.
Готовая пластина закрепляется в станке в специальной ванне, в которую подается краска. Ракель удаляет краску с ровного слоя пластины, в углублениях краска остается. Силиконовый тампон снимает краску из углублений и переносит на поверхность изделия.
Станки для тампопечати
Подразделяются в зависимости от количества используемых одновременно тампонов. Бывают однокрасочные (один тампон) – самые простые. Двухкрасочные и многокрасочные (до восьми красок). Последние представляют собой довольно сложное оборудование, позволяющее сделать точно совмещение цветов на поверхности изделия. Каждый тампон забирает свою краску и переносит на изделие. Работа тампона осуществляется пневматическим приводом. Таким образом для работы станка необходим мощный компрессор. Производительность тампопечатного производства позволяет легко сделать несколько тысяч нанесений за смену.
Как и любая технология, тампопечать имеет ряд положительных сторон, так и свои минусы.
К положительным сторонам:
Можно отнести высокую производительность оборудования, низкую себестоимость при больших тиражах, простоту самого оборудования и его обслуживания. Возможность нанесения на почти все виды поверхностей (пластики, металлы, стекло, керамика, и многое другое)
Минусы здесь следующие:
Длительная и сложная подготовка начала работы: распечатка пленки, засветка пластины, подбор краски и ее консистенции, подбор формы и жесткости тампона, изготовление крепления изделия, обслуживание станка после окончания работы.
Ограничения при работе с
цилиндрическими поверхностями.
Для получения качественного результата требуется высокая квалификация персонала.
Механическое совмещение цветов при многоцветной печати.
Для работы станка необходим сжатый воздух (компрессор).
Технология тампопечати постепенно вытесняется более современной УФ печатью.
Основные характеристики Нашего оборудования
Количество красок 4
Максимальная высота изделия 210 мм
Производительность 550 шт/час
Размер клише 100 x 150/100 x 300 мм
Длина печати 125 мм
Ширина печати 75 мм
Тип транспортера шатл
Максимальная высота тампона 80 мм
Межцентровое расстояние шатла 127 мм
Давление тампона 168 кг
Огромное количество примеров и описаний вы можете посмотреть в разделе тампопечать
